1、减少生产周期:35%,(10-80%)
2、降低或消除数据输入时间: 36%,(0-90%)
3、减少在制品数量:32%,(0-100%)
4、降低或消除交接班记录:67%,(0-200%)
5、缩短生产提前期:22%,(0-80%)
6、提高产品质量:22%,(0-65%)
对于 MES 所带来的效益, 具体有以下三类:
• 有形效益
1、消除纸上作业和因纸上作业所产生的相关错误;
2、确切掌握生产状况,提高交货准确度,理顺物料流程,减少产能产出的时间;
3、正确掌握在制品数量,及不良品之追踪,降低在制品成本;
4、以条形码追踪产品序号,收集完整资料,提高产品之服务水准;
5、及时反应品质问题,追踪品质历史,提高产品品质;
6、减少人工统计和手工报表,提高现场管理人员生产力;
7、上层人员对于现场的控制、沟通更容易,对于即将发生的问题和未来加工的作业监控更易;
8、对于特定的操作更容易追踪其不良品的产生;
9、提高现场发生事件的可见度;
10、即时资讯的取得可以使规划和排程有更佳效果;